1.严格的地基处理保证承载力
(1)检查井地基承载力应不小于100kPa,对于软土地基不得采用原土回填,需进行换填,满足地基承载力要求后,方可施工。
(2)换填施工工艺考虑采用:检查井基础底以下0.5m范围内现状粉质粘土及杂填土清除后,换填级配碎石。具体顺序为:垫层以下0.10~0.20m砂石基础、0.2~0.5m级配碎石,义乌检查井,换填宽度为管道基础宽度及两侧各0.5m范围。级配碎石直径不大于10cm,含泥率小于5%。换填后地基承载力应达到不小于100kPa要求。
2.采用合理的施工工艺保证压实度
对于新建的道路检查井使用反开槽施工工艺,其工艺要求:
(1)检查井施工时,检查井厂家,首先将检查井浇注至盖板顶,然后用钢板覆盖井口,进行道路摊铺路面结构,铺至井圈顶,之后进行反开槽现浇井圈、安装井支座。
(2) 反开槽回填材料与道路路面结构一致,压实度达到97%(轻型压实标准)。
(3) 井圈安放前应先校正标高,标高校正后在盖板上抹1︰2水泥砂浆调平。
3.严格控制井盖高程,合理安排施工工期
施工前应严格按照图纸做好高程测量工作,施工中施工井圈高程应根据路面纵、横坡度,采用十字线控制安装,保证检查井与路面衔接位置平顺、美观。合理安排施工顺序及施工进度,以保证在施工路面面层时检查井的砂浆强度达到设计强度的90%,防止在铺筑面层时由于机械的影响力致使井体开裂。
检查井施工方案如下:
①选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,市政检查井,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
②砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。
③与检查井连接的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。
④砂浆拌和均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。
⑤砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。
⑥检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm 时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
⑦检查井筑或安装至规定高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
目前城市道路上的检查井大多存在井周围出现下沉、破损;检查井顶面不是高出就是沉在路面,或者和路面的横纵坡不一致。这些问题的出现既影响道路的整体美观,又影响行车的舒适度,针对此类问题可以做出以下方案来解决:
1.在井筒升到距路床顶76厘米后,井筒周围0.5米范围内,采用级配砂石回填,每填土层厚度控制在20厘米,压实度按95%要求,钢筋混凝土检查井,逐层夯实到此次井筒的高度;
2.在井筒覆盖钢板后用土填到路床顶,路床整体碾压合格后,取出钢板将升筒升到路床顶面,同时用级配砂石夯填井周围至路床顶,加盖钢板后进行水泥稳定碎石层的施工作业;
3.水稳碎石施工完成后,应及时挖掉钢板上的碎石和水稳碎石料,取出钢板。开挖宽度从井外壁向外应不小于50厘米,挖到坚硬部位。
4.将井筒升的水稳碎石层顶,挖出碎石的部位用C10混凝土回填至井筒顶;
5. 将钢板将井口覆盖后,进行一、二层沥青混凝土的铺筑。沥青碾压合格后,及时挖掉钢板上的沥青料,取出钢板,进行检查井座的安装,再用细粒沥青混凝土将下面填塞至第二层沥青混凝土顶面平;
6 .铺筑第三层沥青混凝土至路面设计标高。
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